潍坊加快实现建筑工厂造 智迈德成长为国家级工业母机“小巨人”

大众报业·齐鲁壹点

记者 刘炳文

全国首批装配式建筑示范城市潍坊加快建筑实现工厂造，不断取得新突破。位于山东潍坊的智迈德股份有限公司多年来围绕装配式建筑智能工业母机领域持续发力，攻克多项关键核心技术难题，为装配式建筑产业发展提供新动能，被工信部认定为第四批国家级专精特新“小巨人”企业。

专精特新“小巨人”企业，是指长期专注于某一细分领域，在技术工艺、产品质量上深耕细作，具有专业程度高、创新能力强、发展潜力大等特点的中小企业。智迈德在钢结构装配式建筑智能工业母机领域取得了一系列核心技术突破，获得各类知识产权授权700余项，其中发明专利27项；主持和参与制定各类标准20余项。已研制成功涵盖钢结构装配式建筑构件生产和装配式墙体生产智能工业母机30余种，成为国内装配式建筑智能装备行业领军企业。

产业发展，装备先行

“十四五”规划中，国家提出将力争于2030年前实现碳达峰，2060年前实现碳中和。建筑业作为碳排放大户，也必须围绕国家双碳目标迅速实现转型升级。装配式建筑因为低碳环保、能耗低、工期短、节约人力、抗震能力强等优势，成为国家大力倡导和推广的新型建筑类型。据统计，装配式建筑较传统建筑形态建筑节能75%，二氧化碳减排20%，材料再利用90%，节水10%，工期缩短50%，用工少30%，抗震达8级。

2022年1月份发布的国家《“十四五”建筑业发展规划》以及2022年5月，山东省住房和城乡建设厅等6部门发布的《关于推动新型建筑工业化全产业链发展的意见》均明确要求：大力发展装配式建筑，尤其将大力发展钢结构装配式建筑。到2025年，全省新开工装配式建筑占城镇新建建筑比例将达到40%以上。

潍坊是全国首批装配式建筑示范城市，全国共认定装配式建筑示范城市30个。

产业发展，装备先行。装配式建筑智能装备作为装配式建筑行业的工业母机，对打破行业瓶颈、提高行业生产效率、提速装配式建筑发展起着重要作用，要实现装配式建筑产业快速发展，首先要实现装配式建筑智能装备工业母机的大突破。

多台设备多道工序融合为一体机，1人可操控

钢结构装配式建筑的承重梁柱是由钢材焊接加工形成的钢梁，据安徽某大型钢构公司总经理刘总介绍,过去焊接加工钢构件，受制于设备的自动化程度低，工艺技术落后等因素，总体作业效率和加工质量偏低，较高的生产成本也直接影响了下游装配式建筑的推广效率。

过去一个钢构件加工作业单元至少需要组立机、龙门焊、矫正机三台设备，依次完成钢构件加工的组立成型、焊接、矫正三道工序，在焊接过程中钢材受热会发生变形，所以必须要等焊接后的钢构件自然冷却后，再用行车起重机把变形的钢构件吊装到矫正机上进行压平矫正，为了不破坏钢构件的强度，矫正还不能一次完成，必须经过多次矫正才能达到合格状态。钢构件在三台设备之间的转运必须多次吊装。

这个吊装转运占到整体作业时间的近一半，浪费时间，也增加了安全隐患和能耗。另外过去H型钢/T型钢在焊接加工时，为了确保能够焊透、保证焊缝质量，一旦钢材厚度超过14mm,就必须增加专门的坡口机，在钢材焊接界面上提前打出一个坡口（有一定角度的斜面），才可以进行焊接，进一步增加了时间和设备成本。

针对以上行业痛点，智迈德组焊矫一体机突破了18mm以下免坡口焊接等多项核心技术，获得专利授权26项，其中“热焊热矫工艺”更是获得发明专利。

该一体机集传统组立机、龙门焊、矫正机功能于一身，1人即可操作，还可以遥控操作，一个作业单元能节约3-5名人工，节省行车吊装次数7次以上。通过独创的大数据算法，在焊接过程中就可以完成同步矫正，无需焊后矫正工序；实现了18mm以下钢构件不用打坡口的焊接技术，总体生产效率可以提升2倍以上。一体机单台设备的占地面积只有原来多台传统设备的1/3左右，提高了厂房利用率，用电能耗也降低了近50%。

安徽这家公司在考察智迈德装配式建筑钢梁组焊矫一体机后，一次性引进了20多台套，对原有的传统设备进行了换代升级，加工效率和产能都实现了翻番增长。

持续突破“工业母机”核心技术

2022年7月由住房和城乡建设部、国家发改委印发的《城乡建设领域碳达峰实施方案》明确指出：推广智能建造，到 2030 年培育 100 个智能建造产业基地，打造一批建筑产业互联网平台，形成一系列建筑机器人标志性产品。

智迈德成立于2013年，是以装配式建筑智能装备研发、制造、销售、服务等为一体的高新技术企业，目前已形成钢结构装配式建筑智能工业母机和工业软件智能控制系统两大核心业务板块。

智迈德先后与15所科研院所建立战略合作，搭建起山东省工业设计中心、山东省企业技术中心、山东省一企一技术研发中心等4个省级和6个市级研发平台，累计掌握碳钢深熔K-TIG焊接技术、热焊热矫新工艺技术、超音频埋弧焊接技术、装配式建筑墙体新材料等多项关键核心技术。

智迈德在组焊矫一体机基础上，推出升级换代产品自动化生产线，该生产线已获得专利授权33项，整条生产线通过自主研发智能软件控制系统连接，一人即可完成整条生产线的协作操控，过去传统生产线至少需要操作人员30余名。该生产线已经吸引了来自山东、河北、河南、新疆等地几十家意向客户。

智迈德股份有限公司董事长张兆瑞表示：装配式建筑智能装备作为装配式建筑行业的“工业母机”，其发展水平直接影响着整个装配式建筑产业的发展质量。智迈德将继续以装配式建筑高端智能装备核心技术突破为抓手，为国家装配式建筑产业发展提供新动能。